チタン ボルトの製造方法: インゴットから飛行可能なファスナーまで-

Jul 25, 2026

ご伝言

プロセスが重要な理由

 

 

チタン ボルトは、ジェット エンジン、機体、深海機器、医療用インプラントなど、故障が許されない場所で使用されます。- C919 民間航空機だけでも約200,000 個のチタン製ファスナー。すべての製品は、化学的性質、強度、寸法精度、表面の完全性に関する厳しい基準を満たさなければなりません。

原料のチタンインゴットから認定ボルトまでの製造工程は長く、正確で、容赦のないものです。

 

9つの段階

 

 

 

1. 原材料: トリプル-溶解チタンインゴット

すべてはから始まります真空アーク再溶解 (VAR)。チタンインゴットは通常溶解します3回化学的均一性を最大限に高め、不純物含有量を最小限に抑えることができます。

学年 応用
TA2(CPチタン) 化学処理、医療用 - 耐食性優先
TC4(Ti-6Al-4V) 航空宇宙 - のアカウント航空宇宙用ファスナーの体積の 95% 以上
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2. 線材加工:伸線・焼鈍

インゴットはバーに加工され、複数のパスを経て目標の直径まで引き抜かれます。細線(3mm以下)の場合は、多段階の焼きなましと潤滑技術で破損を防ぎます。

加工硬化を除去するために真空アニーリングが続きます。

アニーリングタイプ 目的
再結晶(700~800度) 結晶粒の再構築により延性を回復します
均質化 鋳物からの組成偏析を排除します
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3. 酸洗:表面洗浄

フッ化水素酸-硝酸浴は、熱間加工による酸化スケールと表面汚染物質を除去します。続いて水洗と中和 - を行い、その後の成形に備えてきれいな表面を確保します。

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4. コールドまたはウォームヘディング: ブランクの形状を整える

ワイヤは、精密金型を使用してボルトのブランクに成形されます。

方法 用途
冷間圧造 良好な室温延性を備えたベータ-タイプの合金(TB2、TB5、Ti-45Nb)
ウォームヘディング(650~800度) TC4 およびその他の + 合金 - は変形抵抗を軽減し、亀裂を防止します
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5. ねじの形成: 転造と切削

方法 アドバンテージ
転造ねじ 冷間加工により糸が強化され、-強度が高まり、大量生産に効率的になります。-
ねじ切り 大きいボルトや標準以外のボルトの精度が高く-、スループットが低下します-

 

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6. 熱処理:溶体化+時効

高強度ボルトは-溶体化処理とその後の時効処理:

  • 高温溶液は合金元素をマトリックスに溶解します
  • 低温熟成により、微細な-相粒子が析出
  • 結果:強度が30%以上増加

-処理後の検証: 硬度、引張強さ、降伏比が満たされる必要がありますグレード 8.8 または 10.9規格。

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7. 表面処理:保護と機能

処理 実現するもの
陽極酸化処理 緻密な酸化膜 - 腐食保護 + オプションのカラー
マイクロアーク酸化- ~5μm のセラミック層 - の摩擦係数は、0.8~0.15かじり防止
ビードブラスト・研磨 医療または高級消費者用途向けに強化された表面仕上げ

 

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8. 品質検査:最後の関門

ワイヤは、精密金型を使用してボルトのブランクに成形されます。

テスト

方法
化学組成 分光分析
機械的性質 引張、硬度、衝撃試験
内部欠陥 超音波検査
表面亀裂 渦電流検査
寸法精度 GB/T、ISO、AMS規格に対する検証
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9. 申請

チタンボルトは現在、以下の分野で標準となっています。

  • C919航空機- 機体ごとに最大 200,000 個のチタン製ファスナー
  • 深海潜水艇-- 圧力船体の接続
  • 医療用インプラント- 骨ネジと外科的固定システム
  • 化学および海洋機器- 腐食-重大なボルト接合
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物質的基盤: 私たちが登場する場所

完成したチタンボルトの品質は、それを形成する出発材料 - のチタン棒またはワイヤーの品質によって直接決まります。原料の化学的一貫性、微細構造の均一性、寸法精度はすべて、後続の製造段階を通じて反映されます。

宝鶏一白新材料技術有限公司は、-のハイテクチタン加工会社です。陝西省宝鶏市- 中国のチタンバレー。当社はファスナーメーカーが依存する以下のチタン原料を供給しています。

グレード:

Gr1、Gr2 (消費者および食品に接触する製品、-ニッケルフリー-、生体適合性のある製品に推奨)、Gr5 (Ti-6Al-4V - 高強度用途向け)、およびカスタム仕様。

すべての商品に同梱されます完全な工場テスト証明書- は、プレミアム製品の背後にある素材自体がプレミアムでなければならないためです。

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 宝鶏一白新材料技術有限公司中国のチタン バレー - 信頼できるチタン パートナー。