Roll Straighningは、金属材料処理分野で広く使用されているプロセスです。ワークピースの平面度を向上させることを目指しています{.は、各ロールによってワークピースで3点曲げ操作を継続的かつ繰り返し実行することです。以下に.をまっすぐに、チタンとチタンの合金材料の場合、これら2つの矯正方法を詳細に紹介します.
傾斜ロールストレートニング方法は、チタン合金の丸いチューブとバーの矯正に広く使用されています。ロールの数に応じて、傾斜ロールストレートリングは、高強度チタン合金バーのために2ロールストレートニングとマルチロールストレートリング.に分割できます。高強度チタン合金の抵抗は比較的大きい{.}直接冷たい矯正により、矯正効果が不十分になる可能性があります。また、2ロールの矯正機械、特定の仕様のチタン合金バーと筋力範囲のチタン合金バーのみに矯正機器のロールに大きな損傷を引き起こす可能性があります{9}.
ロールストレートリング後のストレートチタンおよびチタン合金バーは、非常に高いレベルの平坦性を達成できます{.しかし、2ロールストレートニングマシンには、バーの元の曲率.の特定の要件があります.バーの元の曲率が大きい場合は、2ロールストレートメインが直接的になります。したがって、真っ直ぐな力.したがって、大きな曲率を持つチタンとチタンの合金バーの場合、最初にマルチロールマシンで温かく矯正して、元の曲率を改善してから、.}}を細かくするために2ロール矯正マシンに入る前に、元の曲率を改善する必要があります。
カラムロールストレートニングは、ロールの形状に応じてフラットロールストレートニングとプロファイルロールストレートリングに分類されます{.フラットロールストレートリングは、主にタイタニウム合金シートストレートリングに使用されます. . . . .フラットローラーで圧力をかけ、連続ベンディングの変形が誘導されます。チタン合金チューブとプロファイルの矯正に特別に使用されています{.プロファイルローラーの形状は、パイプとプロファイル材料の断面形状と一致します.パイプとプロファイルをより効果的にまっすぐにし、寸法精度と形状を確保することができます.
したがって、実際の生産における材料の特性とワークピースの要件に従って適切な矯正技術を選択し、チタンおよびチタン合金製品の品質を改善することは意味があります{.