熱交換器のためのチタンチューブ溶接プロセスの詳細な説明

チタンチューブは、さまざまな製造に広く使用されています熱交換器それらの優れた耐食性、高強度、良好な熱安定性のため。ただし、チタンチューブの溶接は非常に困難であり、非常に厳格な技術と動作が必要です。長期的な慣行を通じて、チタンチューブの効果的な溶接方法を開発しました。

1。アーク開始と溶接方向制御

（1）アーク開始位置の選択

すべての位置溶接を実行する場合、アーク開始位置の選択が非常に重要です。チタンチューブの1時の位置でアークを開始することをお勧めします。実際の検証を通じて、この位置は、その後の溶接操作に比較的安定した開始条件を提供し、溶融液滴の流れ方向の制御と溶接アークの安定性を促進できます。

（2）溶接方向とARC絶滅動作

アーク開始後、溶接は11時の位置まで反時計回り方向に実行されます。溶接が11時の位置に近づく場合、高周波アーク絶滅技術を利用する必要があります。高周波アークの絶滅は、溶融液滴の流れ速度を効果的に制御し、より小さな領域内で固化することを可能にし、溶融液滴の急速な流れによって引き起こされる溶接欠陥を回避できます。

2。アーク絶滅操作の重要なポイント

（1）ARC絶滅位置決定

溶接に適切な位置でアークを消す準備をする場合、絶滅点はアーク開始点を超えて4 - 6 mmでなければなりません。この距離は、溶接端が適切に満たされ、融合できるように設定されており、早期の弧の絶滅のために溶接端での不完全な融合や細孔などの欠陥を回避します。

（2）ARC絶滅のために銅棒を使用する

ARC絶滅プロセス中に、銅の棒で行う必要があります。純粋な銅の棒は、熱を迅速に吸収する特徴を持っています。アークが銅の棒で消えると、銅の棒はアークによって発生する熱をすばやく吸収し、溶接端で温度を低下させ、アークピットの形成を回避できます。アークピットは、溶接の外観の品質に影響するだけでなく、亀裂やその他の欠陥の起源になる可能性もあり、熱交換器の安全性に深刻な影響を与えます。

3。溶接装置と補助測定

(1）大きなノズルの水冷溶接ガンの選択

チタンパイプ溶接では、大きなノズルが保護ガスのカバレッジを広くすることができます。毛穴や酸化欠陥の形成を避けるために、溶接中の空気中のチタンパイプが空気中の酸素や窒素と反応するのを効果的に防ぐことができます。水冷型は、溶接銃を時間内に冷却し、溶接ガンのサービス寿命を延長し、溶接プロセスの安定性を確保することもできます。

（2）加速冷却のために純粋な銅棒を使用する

ARC絶滅に銅棒を使用することを除いて、溶接プロセス中に、適切な時期に溶接継ぎ目の近くに純粋な銅棒を適切な時期に近くにさせて、その高速熱吸収の特性を利用して溶接継ぎ目の冷却速度を加速させることができます。迅速な冷却により、チタンチューブは溶接後に迅速に安定した構造を形成し、残留応力を軽減し、溶接縫い目の機械的特性と腐食抵抗を改善できます。