工業用純チタングレードの選び方（TA1、TA2、TA3）

アプリケーションが必要な場合は TA1 を選択してください最大限の可塑性と成形の容易さ。 3 つのグレードの中で最も柔らかく延性が高いため、次の用途に最適です。

• 深絞りされたコンポーネント-
• 狭い曲げ半径を必要とする複雑な成形部品-
• 強度よりも伸びと靱性が優先される用途

製造プロセスに大幅な冷間成形または成形が含まれる場合、TA1 は最も扱いやすい材料です。

TA2は断然最も一般的に使用される商業用純チタングレードは世界中で-です。それには正当な理由があります。それは以下を実現します：

• 非常に優れた成形性- は TA1 ほど柔らかくはありませんが、それでも簡単に作業できます
• 意味のある強度の向上TA1よりも
• 優れた耐食性幅広い環境にわたって
• 最も競争力のある価格設定CPチタンラインナップの中で

大部分の産業用途 - 化学処理装置、熱交換器、海洋部品、淡水化システム、建築用パネル -TA2 がデフォルトの選択です。世界中のすべての CP チタン用途の約 70 ～ 80% をカバーしています。

必要な場合はTA3を選択してくださいTA2 よりも強力な延性のわずかな低下は許容できます。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• より高い耐荷重能力を必要とする構造コンポーネント{0}}
• 中程度から高い応力がかかる圧力容器と配管-}-
• 肉厚の減少（強度の向上により可能）により重量またはコストが削減される用途

TA3 の設計に関する重要な注意事項:

• 強い還元性の酸性環境を避ける- TA2 と同様、TA3 は濃塩酸、硫酸、または同様の強力な還元媒体には適していません
• ガルバニックカップリングに注意してください- TA3 が電解液中の異種金属と接触すると、電気腐食が発生する可能性があります。適切な断熱材または互換性のある材料の組み合わせが不可欠です

コストの考慮事項:

TA3 は、より厳格な不純物管理要件と市場の供給動向により、通常、TA1 および TA2 よりもコストが高くなります。しかし、それは残ります貴-金属-強化耐食性-合金よりもはるかに経済的TA9（Ti-0.2Pd -チタン-パラジウム合金）など。パラジウム含有グレードを使用せずに適度な強度と耐食性を必要とする用途には、TA3 が実用的でコスト効率の高いソリューションとなります。{7}}