圧延工程チタンワイヤーそしてチタン合金線金属加工分野における重要な技術の一つです。チタンおよびチタン合金線素材を原料とし、精密な伸線加工により様々な仕様のコイルや単線を生産します。これらのチタン ワイヤ製品は、航空宇宙、計器、エレクトロニクス産業、耐食材料などで広く使用されており、その優れた性能と幅広い応用性を実証しています。{2}
原材料と製品用途
1. 原材料: 工業用純チタン、Ti-15Mo 合金、Ti-15Ta 合金、Ti-3Al、Ti-6Al-4V、およびその他の組成物を含むがこれらに限定されない、チタンおよびチタン合金ワイヤー ブランク。これらの原料はコイルまたは単ストランドで提供されます。
2. 製品の用途:
ヨウ素チタン線: 精密機器や電子部品などのハイエンド分野で使用されています。{0}
Ti-15Mo合金ワイヤー：真空チタンイオンポンプの吸着材として、真空技術分野で重要な役割を果たしています。
Ti-15Ta 合金ワイヤー: 真空業界における重要な吸着材。
工業用純チタンおよびその他のチタン合金線: 耐食部品、電極材料、溶接材料などの分野で広く使用されています。{0}} TB2 や TB3 などの一部の高強度チタン合金は、航空宇宙産業で特に使用されています。
主要な技術パラメータ
1. 加熱方式と最終圧延温度:
- タイプのチタン合金:- 圧延プロセスが + 相領域で確実に完了するように、圧延前の加熱温度は (+)/相変態温度よりわずかに低くする必要があります。
-系チタン合金：＋相領域で加熱処理を行います。
+ - タイプのチタン合金: 材料が完全に柔らかくなり、巻きやすくなるように、加熱温度は変態温度より高くなります。加熱時間は材料の厚さに基づいて計算され、通常は 1 ～ 1.5 mm/min です。
2. 圧延速度：チタンおよびチタン合金圧延プロファイルの生産需要が大きく、製品に一定の長さを維持する必要があることを考慮すると、過度の速度によって引き起こされる品質上の問題を避けるために、圧延速度は一般に 1 ～ 3 m/s に制御されます。
3. ローラー穴の設計：チタン合金の変形抵抗、広がり値、伸びに応じて、適切なローラー穴を選択または設計します。大量に生産されるチタン合金プロファイルの場合、チタン合金-固有のローラー穴を特別に設計して、圧延効率と製品品質を最適化できます。
プロセスの最適化と将来の展望
技術の進歩と市場の需要の変化に伴い、チタン線の圧延プロセスは常に最適化され、革新されています。将来的には、次のような側面でさらなるブレークスルーが達成されることが予想されます。
1. 加熱技術の向上：より効率的な加熱装置とより正確な温度制御技術を利用して、エネルギー消費を削減し、加熱の均一性を向上させます。
2. 圧延速度の向上：製品の品質を確保しつつ、圧延工程や設備の性能を最適化し、圧延速度を向上させ、生産効率を向上させます。
3. インテリジェント生産: 自動化技術とインテリジェント技術を導入して、チタン線圧延プロセスの遠隔監視とインテリジェント制御を実現し、生産プロセスの安定性と信頼性を向上させます。
cではさらに、チタン線圧延プロセスは金属加工分野の重要な技術の一つであり、そのプロセスパラメータの正確な制御、圧延設備の継続的なアップグレード、インテリジェント生産の進歩はすべて、チタン線およびチタン合金線の幅広い用途を強力にサポートします。