南西地域のバナジウムチタニウム工業基地に位置する35、{2}}トン拡張プロジェクトのスポンジチタンは、2022年4月に開始されました。 2024年には、6か月連続で完全な生産を達成し、すべての品質と技術経済の指標が3か月連続で設計目標に到達し、中国最大のシングルスポンジチタン工場で建設から生産への最速の移行と効率を達成するための記録を樹立しました。このプロジェクトの成功は、中国のスポンジチタン産業の大きなブレークスルーであり、年間60トンの産業規模を形成し、チタン金属資源ベースの建設のための強固な基盤を築きます。
高レベルのチタン金属工業チェーンの構築
このプロジェクトは、バナジウムとチタンの資源が豊富なPanxiエリアにあります。 391 MUの面積をカバーし、年間75トンのクロルアルカリシステムを装備しています。国家戦略的資源開発の重要な部分として、このベースは、チタンを含むブラスト炉スラグのグローバルにユニークな変換技術と、生産プロセスにおける低グレードの高カルシウム - マグネシウムチタン濃縮物の100％使用に依存しています。ウルトラソフトチタンや小粒チタンなどの特別な製品の開発に成功しています。プロジェクトが完了した後、ベースには同時に2つの高度なチタン材料生産ライン、つまり真空自己消費アーク炉と電子ビームコールドベッド炉があり、スポンジチタニウムから8-メーターのチタンインゴットまでのフルプロセス生産容量を達成します。
迅速な建設を達成するための困難を克服します
18か月の緊急の建設期間と複雑な地質条件に直面して、建設チームは「コマンドセンター +プロジェクト管理部門」管理モデルを革新的に採用しました。雨季の建設段階では、30-メートルスパン工場の建物や地下の大規模な岩の障害物の巻き上げなどの問題については、特別な建設計画と大規模な機器の共同作業を通じて技術的なボトルネックを突破しました。設計、建設、および監督ユニットは、4パーティの共同会議メカニズムを確立し、合計200の建設上の問題を解決しました。最終的に、機器の設置と試運転は予定よりも早く完了しました。 2023年8月、プロジェクトのコアデバイスが最初の資格のあるスポンジチタンを作成し、同様のプロジェクトの建設期間に新しい記録を樹立しました。
共同イノベーションは、効率的な生産を促進します
プロジェクトの設計された生産能力に到達する過程で、技術チームは多くの業界の課題を克服しました。彼らはチタンマグネシウム循環システムの動的バランスモデルを確立し、塩素化学プロセスの反応効率を最適化し、蒸留サイクルを15％短縮しました。彼らは新しい給餌制御システムを開発し、還元炉の単一農場の生産能力を8％増加させました。インテリジェントな監視技術を通じて、電解細胞の動作安定性が20％向上しました。新しいラインの運用を確実にするために、488人の技術専門家がグループ内から割り当てられ、1,200時間の専門的なトレーニングを受け、標準化された操作システムを形成しました。 2024年6月、このプロジェクトは設計された生産能力の全負荷運用を達成し、9月にはユニットエネルギー消費や金属回収率などの6つの重要な指標が包括的に基準を満たしました。
現在、このベースは、機器のインテリジェントな変換と、ハイエンドチタン合金の研究開発を進めています。チタンプレート、チタンプロファイル、チタン製品を含む包括的な生産システムを確立する予定です。また、最も完全な製品システムと主要な技術を備えたグローバルチタンメタル生産ベースの構築に焦点を当てており、中国のハイエンド機器の製造と戦略的新興産業開発の主要な資料サポートを提供しています。
